Fonctions principales
Collecte et mise en tampon : collecte l'acide usé provenant de différentes lignes de production ou à différents moments, équilibrant les fluctuations de débit entre les unités de production et de traitement, garantissant ainsi une alimentation continue et stable du système de traitement.
Homogénéisation : grâce au stockage et à l'agitation, l'acide usé entrant, qui peut présenter des fluctuations importantes de composition et de concentration, est mélangé uniformément, fournissant ainsi une matière première stable pour un traitement ultérieur (tel que la régénération et la neutralisation). Ceci est crucial pour garantir l’efficacité du traitement et des conditions de fonctionnement stables.

Intervention d'urgence : fournit une capacité de stockage suffisante en cas de panne de la chaîne de production ou de maintenance du système de traitement, évitant ainsi les débordements d'acides résiduaires et les accidents environnementaux.
Préparation au traitement de régénération : Pour les processus utilisant la régénération par calcination, l'acide usé nécessite un prétraitement nécessaire dans le réservoir de stockage avant d'entrer dans l'équipement de base, tel que le conditionnement, la sédimentation et la filtration pour éliminer les grosses impuretés particulaires.

Points clés de la conception structurelle
Forme : tête cylindrique verticale ou elliptique horizontale, L/D≈1,2–1,5, pour un transport et une installation faciles sur-site ; le dessus est équipé d'un trou d'homme DN500 + valve respiratoire DN250 pour éviter l'effondrement lors du pompage.
Pente : Fond conique avec un angle d'inclinaison supérieur ou égal à 15 degrés, avec une vanne de vidange DN100 au centre pour assurer l'auto-drainage-des cristaux de FeCl₂ ; Des demi-tuyaux de vapeur de 0,3 MPa-sont fixés à la paroi extérieure du fond conique pour faire fondre les cristaux pendant l'arrêt.
Prévention des fuites : L'ouverture du réservoir est dotée d'une bride de 200 mm servant de « déversoir de trop-plein », de sorte que tout trop-plein s'écoule le long de la paroi extérieure dans un bac de collecte annulaire, qui est relié à une piscine de secours ; une membrane anti-infiltration-HDPE de 2 mm est posée entre la plaque de fond de cuve et la fondation, avec un coefficient de perméabilité inférieur ou égal à 10⁻¹³ cm/s.

Élimination des sédiments : vidangez régulièrement le réservoir et nettoyez les boues et les impuretés accumulées au fond.
Inspection du revêtement : effectuez régulièrement des inspections visuelles et des tests d'étincelles pour identifier et réparer rapidement tout dommage au revêtement, évitant ainsi la corrosion et la perforation du matériau de base.
Entretien de l'agitateur : Inspectez les joints d'arbre et les pales pour déceler toute corrosion et usure.
Fonctionnement sûr : Avant les opérations de nettoyage du réservoir, le réservoir doit être soigneusement nettoyé, ventilé et testé. Un permis d’entrée dans un espace confiné doit être obtenu pour prévenir les risques d’empoisonnement et d’explosion.

Si vous avez des questions ou des besoins, veuillez nous contacter, nous vous fournirons de tout cœur des conseils et services techniques professionnels !
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