Fonctions principales
- Mouillage complet des particules solides : décomposer l'agglomération de poudre et garantir que la surface de chaque particule est recouverte de liquide.
- Suspension uniforme : grâce à une agitation puissante, empêchant la sédimentation des particules solides et garantissant une concentration et une répartition granulométrique constantes dans tout le réservoir.
- Favoriser la réaction : fournir une interface de contact et un espace de réaction suffisants pour les deux phases solides-liquides.
- Contrôler les paramètres de la boue : tels que la concentration en solides (rapport liquide-solide), la température et la valeur du pH.
- Tampon et stockage : agissant comme un réservoir tampon entre les processus précédents et suivants pour équilibrer les fluctuations de débit.
Structure et matériaux
- Fond plat cylindrique : φ3×5 m et φ3,5×3,5 m sont les plus courants, avec un angle de cône inférieur de 120 degrés, un orifice de trop-plein de 0,3 m×0,3 m sur la paroi latérale et une vanne de décharge DN200 au fond pour une vidange complète.
Sélection des matériaux
– For neutral or weakly alkaline slurries (pH 6–9), β-modified PPH integral winding or steel-lined PPH plate 10 mm is used, with a temperature resistance of 90 ℃ and a lifespan of >8 ans ;
– For anode sludge containing >10 % d'acide sulfurique ou Cl⁻, une brique revêtue d'acier-(acier au carbone + brique résistante aux acides-brique) ou du PTFE revêtu d'acier-est utilisé, avec une résistance à la température de<80 ℃, to prevent penetration corrosion.
Étanchéité : Le dessus du réservoir est doté d'un couvercle plat + trou d'homme de φ500 mm et d'un orifice d'échappement de φ110 mm sur le couvercle, avec une légère pression négative de 150 à 300 Pa pour collecter la vapeur d'eau et une petite quantité de brouillard acide, relié à une tour de lavage alcaline à l'extrémité.
Champs d'application
Hydrométallurgie (application principale) :
Préparation du lisier avant lixiviation
Mélanger du minerai finement broyé avec des agents de lixiviation acides ou alcalins (tels que l'acide sulfurique, le cyanure de sodium) pour préparer la dissolution ultérieure du métal (lixiviation). Il s’agit de l’utilisation la plus typique et la plus critique du réservoir de réduction en pâte.
Neutralisation et précipitation
Utilisé pour mélanger des agents neutralisants (tels que le lait de chaux) avec la solution traitée pour ajuster le pH ou précipiter les ions métalliques.
Traitement des minéraux :
Conditionnement de la pâte avant flottation
Avant la machine de flottation, le minerai broyé est soigneusement mélangé et conditionné avec de l'eau et des réactifs de flottation pour modifier la surface minérale.
Traitement des résidus
Préparation des boues de résidus pour pompage vers le bassin de résidus.
Protection chimique et environnementale :
Préparation du catalyseur
Mélanger et imprégner le support de catalyseur avec la solution de composants actifs.
Traitement des eaux usées
Préparation de solutions coagulantes (telles que PAC, PAM), ou adoucissement à la chaux et précipitation chimique.
Industrie des matériaux de construction
Préparation du coulis de matières premières de ciment.
Industries alimentaires et pharmaceutiques
Mélange de matières premières en poudre avec des solvants (avec des exigences d'hygiène élevées).
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